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机床维修中的常见轴承故障现象及维修实例

　　轴承是***常见的标准件之一，比较容易进行互换，因此机床轴承故障维修一般为直接更换轴承。轴承故障维修的难点在于根据故障现象判定是否为轴承故障。

　　以下为机床维修中的常见轴承故障现象及部分维修实例。

　　（1）回转部件较大异响

　　机床出现异响是比较常见的故障现象，异响往往是零件出现磨损的重要标志。但在回转部件处出现的故障应该首先考虑为轴承故障避免盲目寻找故障源。

　　维修实例：哈挺CS－42为精密小型数控车床，其Z轴滚珠丝杠在旋转过程中出现较大响声。一开始无从判定故障根源，机床维修，将滚珠丝杠拆下后，发现其两端起支撑作用的两对配对轴承（型号为NSK：25TAC62B，推力角接触轴承）出现内外圈松动，将轴承更换。消除故障现象。

手摇脉冲发生器损坏。一台FANUC 0TD数控车床，手摇脉冲发生器出现故障，使对刀不能进行微调，机床维修哪家好，需要更换或修理故障件。当时没有合适的备件，可以先将参数900#3置“0”，暂时将手摇脉冲发生器不用，改为用点动按钮单脉冲发生器操作来进行刀具微调工作。等手摇脉冲发生器修好后再将该参数置“1”。

当机床开机后返回参考点时出现超行程报警。上述机床在返回参考点过程中，出现510或511 超程报警，处理方法有两种：

　　 (1)若X轴在返回参考点过程中，出现510或是511超程报警，可将参数0700LT1X1数值改为 99999999(或将0704LT1X2数值修改为-99999999)后，再一次返回参考点。若没有问题，***机床维修，则将参数0700或0704数值改为原来数值。

(2)同时按P和CAN键后开机，即可消除超程报警。

由机床参数引起的无报警故障。一台FANUC 18i-W慢走丝，开机后CRT显示X、Y、U、V坐标轴位置显示不准确，机床维修哪里有，即原正常显示小数点后三位数字，而且前显示小数点后四位数字，且CRT没有报警信息。首先应该怀疑是参数变化引起上述故障。检查参数发现NO.0000#2 INI发生变化，原正常显示“0”(表示公制输入)，而有故障时显示“1”(英制输入)，将该参数改为“0”后，数字显示正常。