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维修的难处和技术含量在于找出故障点，而不在于找出故障后的问题解决，数控机床维修改造，特别对于电子、软件类而言更是如此。知道故障点在哪里可能需要很长时间，而知道故障点后更换元件或者修改参数工作却相对简单。

＂ 1923年.美国福特公司的一台大型机出了故障.请德国电机***施坦敏茨来诊断.只见他看看转转.写写算算.两天两夜后.他在电机顶部画了一道线.让修理工在他画线的地方卸掉16匝线圈.故障果然排除了.这是何等潇洒的一画.事后.施坦敏茨要价10000美元.在付款单上他写道:“用粉笔画一道线1美元.知道在哪里画9999美元.＂

是什么问题导致这一故障的发生？我们对松刀紧刀的两个电磁阀进行了电气检查，松刀紧刀的两个电磁阀是直流：24V电压正常，电磁阀线圈有阻值，说明没有接地和烧坏。松刀和紧刀的两个指令两个电磁阀执行的正确，液压泵的液压压力也在6MPa以上，符合工作要求。我们对液压阀进行维修检查，将松刀和紧刀的两个液压电磁阀拆掉，用煤油进行了阀芯的清洗，数控机床维修哪家好，安装试机仍然会出现液压缸拉不紧刀返回松刀现象，与之相关联的电气和液压部分都检查后没有发现问题。结合上述分析，再进一步检查就是松刀、紧刀的主液压缸了。松紧刀液压缸的工作原理是：松刀是液压缸的上端油腔经松刀电磁阀提供高压液压油向下压主轴上的碟簧，数控机床维修方案，克服碟簧的弹力将刀具压下；紧刀是利用刀杆上的叠簧向上的弹力，将上液压缸内的液压油经紧刀电磁阀排出，数控机床维修，使刀具向上拉紧。

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关键词：轴承；故障；诊断；维修

　　轴承是机床中的重要零件，凡是存在回转运动的地方几乎都有轴承的存在。轴承质量、精度的好坏往往对机床的质量好坏、精度高低起到重要作用。机床维修的核心在于根据故障现象进行故障诊断，找出故障根源。轴承故障在机床中有特定的表现形式，并且经常和其它故障现象夹杂在一起，使机床故障变得难以判定。如果能在错综复杂的故障现象点中找出是轴承故障，可以极大地简化维修过程。轴承的维修主要采取更换的方式。

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